轮胎强度综合试验机-轮胎综合强度试验机 PL-2003

一. 品 名：轮胎强度综合试验机
二. 轮胎强度综合试验机-轮胎综合强度试验机型 号：PL-2003
三. 轮胎强度综合试验机-轮胎综合强度试验机_PL-2003功能与特性：
1. 可测试类别
1. 破坏能试验
依照国际规范配合轮胎尺寸不同而使用各式直径之柱压杆，在一定之速度下对轮胎胎面中点施加压力，以获知轮胎被刺穿之能量。
2. 胎唇抗脱座试验
将轮胎水平放置，再以规范之作用半径，将一类似半月型之载重块以固定之速度压在轮胎侧面上，以获知造成轮胎胎唇脱离轮圈而泄压之侧边压迫力量。
3. 纵向刚性试验
对轮胎施加纵向荷重之同时量测出纵向应变量，而提供计算出单区段或多区段之荷重与应变量相对值(即为纵向刚性)；同时，一并量取轮胎断面宽度随着纵向荷重变化之曲线图。
4. 横向刚性试验
对轮胎施加固定之纵向荷重后，再对轮胎施加横向之推力，以计算出轮胎在横向受力之刚性系数。
2. 测试软件
1. Windows操作系统
Windows操作系统程序提供使用者简易之人机操作接口。
2. 依照测试类别建立与储存测试条件
依照不同测试类别所分别设计之测试条件建立模块，可简化使用者之测试条件建立作业，与有效分类管理庞大数据库。
3. 实时显示测试数据与曲线
测试进行中，不论是数据或曲线图，均以实时显示模式提供使用者同步监视测试之进行。
4. 自动计算平均值
本系统提供有三种平均值计算方式以供使用者选择，包含有：算数平均、加权平均、与中位数平均法。
5. 单位选择
本系统提供有三种量测单位之随时切换功能，包含有：公制、英制、SI国际单位。
6. 曲线颜色选定
因应在同一轮胎上会测试多点以求算平均值之需求，本系统设计有让使用者自由选择不同测试点采用不同颜色绘制曲线之功能，以方便使用者检视各测试点之曲线变化。
7. 密码保护
本系统提供有密码设定之功能，用以确保相关测试条件与结果不会被恣意更改。
8. 自动储存测试所得数据与曲线
测试所获得之数据与曲线图均会自动地被储存，以作为后续调阅查询及统计运算之依据。
9. 已储存数据数据与曲线之查询
本系统提供使用者可自由调阅储存中数据数据与曲线之功能。
10. 数据数据与曲线之打印输出
测试完成与储存中之数据数据与曲线均可由列表机打印输出。
11. 报表编辑
本系统附属有类似一般文书作业程序之报表编辑程序，以提供使用者自行规划与编辑出所要之报表格式与内容。
3. 特 性
1.) 精密的闭回路伺服油压系统
采用与欧美先进国家相同的闭回路伺服油压系统作为直接动力来源，是确保此一设备可以瞬间反应大力量输出之需求、作出精确速度控制、以及获得安静无噪音测试环境之*佳动力产生方法。
2.) 负荷限制保护
除了依据使用之*大荷重可设定负荷限制之外，对于如破坏能试验柱压到轮圈(Bottom out)时所发生的瞬间快速负荷骤增也具有侦测与保护之能力。
3.) 力量校正
在正常情况下，将以静态施加负荷之方式对荷重元作力量校正，但于必要时，则可以外加配合专属辅助装置而以动态施加负荷之方式作力量校正。
四. 轮胎强度综合试验机-轮胎综合强度试验机_PL-2003规格与配备：
[规格]
1. 制造规范：依据ASTM F414, F870、DOT FMVSS No. 109、JIS D4230规范
2. 荷重元(Load cell)容量
2-1.量测垂直方向力量：由1000、2500、5000、10000 kg.容量中任选壹个作为标准配备
2-2.量测纵横向力量：由1000、2500、5000 kg.容量中任选壹个作为标准配备.
3. 荷重元(Load cell)精确度：±0.5% of full scale
4. 测试动力来源：闭回路油压系统
5. 油压缸行程：300 mm.
6. 可测试轮胎尺寸(依如下所示规格，或由客户指定)
1). 「破坏能试验」、「纵向刚性试验」、「轮胎接地压力分布试验」轮胎直立放置时：轮胎直径*大为1500 mm.、轮圈直径可为R8~ R24.5 in.、行驶面宽*大为500 mm.
2).「横向刚性试验」轮胎直立放置时：轮胎直径*大为1500 mm.
3). 「胎唇抗脱座试验」轮胎水平放置时：轮圈直径*大为1000mm、轮圈直径可为R10 ~ R19 in、轮胎断面宽度*大为300mm.
7. 测试速度：50 ±2.5mm/min.
8. 柱压杆尺寸：直径8 mm.、19 mm.、32 mm.、38 mm.各壹支
9. 胎唇抗脱座载重块：依据DOT FMVSS No. 109或JIS D4230 规范提供2个式样
10. 使用电源：AC.380±10%VAC, 50/60 Hz., 3 Phases, 5KW.
11. 尺寸：
11-1.主机：166(W.) x 80(D.) x 218(H.) cm.
11-2.副机： 60(L.) x 75(W.) x 175(H.) cm.
11-3.油压单元： 58(L.) x 76(W.) x 67(H.) cm.
11-4.横向驱动装置：70(W.) x 80(D.) x 30(H.) cm.
12. 重量：主机：3000 kg.，副机： 96 kg.
[配备]
1. 主要配备
1.) 测试主机壹部
包含有：机械架构、传动装置、测试平台、油压缸、纵向力Load cell、位移量传感器。
2.) 电气控制副机壹部
包含有：计算机主机壹部、19”彩色显示器壹部、HP喷墨列表机壹部、电气控制回路、油压系统控制回路；计算机主机内含Windows窗口操作系统软件。
3.) Bead Unseating试验机构壹套
4.) 横向刚性驱动机构壹套
包含有：机械床台、驱动马达、横向力Load cell、传动机构、位移量传感器。
5.) 油压单元壹套
包含有：储油箱、帮浦(pump)、速度控制阀、过滤器、管路。
6.) 穿刺杆(Plunger Rod)：包含有ψ8.0 mm. ψ19 mm. ψ32 mm. ψ38 mm. 各一支
7.) 载重块(Bead Unseating Block)：依据DOT FMVSS No. 109或JIS D4230 规范提供2个式样（载重块A及载重块B）。
2. 附属配备
1.) 压力传感器
2.) 备用保险丝5只
3.) A4报表纸200张
4.) 工具扳手壹组